松木是我國蓄積量最大、分布區域最廣、人工林面積最多的一個針葉樹種。南方以馬尾松、濕地松、油松和南亞松為主，北方則主要是落葉松、樟子松、紅松和白松。在南方的15個省區內，松木的蓄積量占森林總蓄積量的50％。
松類樹種屬高大喬木，生長速度快，樹干通直，木材紋理清晰美觀，色澤較淺，硬度適中，強度和彈性模量較大，這些都是松木的優點。但由于其材質有明顯的生長應力，松脂含量較高，再加上木材中含有較多的多糖類膠乳，所以材質相對來說較脆，膠粘性能很差，油漆附著力低，易起泡脫落，同時木材易翹曲、開裂，受潮后易受真菌的侵蝕而產生藍變、白交和腐朽。這些均是松木的致命弱點。因此松木的使用受到了很大的局限，一直僅能應用于較低層次的領域。
當今世界，追求天然材料，崇尚返樸歸真，維護生態平衡的消費時尚日益盛行，以實木為主導的生態家具、環保裝飾材料已普遍為人們所追求，并迅速形成了家裝消費市場的熱點。然而，家裝市場激增的旺盛需求與我國現有的森林資源、生態環境不堪重負所形成的強烈反差令人困惑。由于長期亂砍濫伐導致可供用于加工生產實木家具和裝修用材的天然林越來越少，而那些珍貴的家裝木材更是幾近枯竭。所以木材資源的嚴重缺乏將是制約我國家裝工業持續發展的一個難題。換句話說，我國家裝工業能否實現可持續發展，在很大程度上取決于如何合理開發和科學應用現有森林資源，尤其是人工速生林資源。因此將分布廣、蓄積量大的松類樹種進行改性處理，提高材質質量和木材性能，使其滿足家裝市場要求是十分有意義的。
我們根據國內外現有的松木脫脂改性技術，經過分析和比較，提出了適合中國國情的常壓松木脫脂改性技術，研究出了一種“常壓松木脫脂劑”，于1999年5月申請了國家專利（專利號：99115393．6）。
使用這種脫脂劑，不需其他機械設備，僅用2個水泥池即可工作，處理每立方米松木僅需藥品費20元。
我們選擇了有廣泛代表性的4個樹種：北方的落葉松、湖南的馬尾松和濕地松、海南的南亞松進行對比實驗。將這4種松木先制成2～5cm厚的板方材，按每立方米松木5kg藥液配比浸泡一定時間，再用蒸汽將水加熱到95C左右，持續1～3h（按木材厚度控制浸泡時間，2～3cm保持lh、4～scm保持2h、5cm以上的保持3h），然后排掉池中水（水可循環利用），取出木材送入烘干窯中，按松木的基準進行干燥，將干燥后的木材取出供作實驗用材。同時將來經脫脂處理的板材一起放入干燥窯中干燥，作為對比實驗用材。對脫脂處理后的松木和未處理松木，進行物理性能檢測試驗。
我們做了膠粘性能、油漆附著力等幾項重要物理性能實驗，除自己檢測外，還將部分材料送國家人造板質量監督檢驗中心進行檢測，各項檢測數據見表1。
從表1的各項檢測數據中可以看出：
1）松木的脫脂率在53．3％～72．7％之間，松木含脂量越高，脫脂效果越好。
（2）脫脂后油漆的附著力提高了3～5倍。含脂率越高的樹種，其油漆附著力提高的倍數越大。凡經脫脂處理后的松木，其油漆的附著力都達到了令人滿意的要求，而未經處理的松木，油漆的附著力就很差。
（3）膠粘后的松木，其冷水浸漬剝離力與抗剪切強度，處理與未處理的松木有很明顯的區別，經過處理的松木其抗剪切強度提高了81．6％～128％。從冷水浸漬剝離來看，處理后的松木都沒有開裂現象。除落葉松外，其它未處理的松木，都不能作集成材和其它膠粘用材。
（4）處理后的松木，其抗彎強度提高了21．57％～31．97％；抗彎彈性模量提高了 37．5 ％～78．8％；弦向抗劈力提高了11.4％～31．1％。
（5）將處理后的板材，在室內經合理堆碼后，經淋濕與陰干，反復5次，為時3個月均未發現有開裂和翹曲現象。
從以上各項數據可以看出，經脫脂改性后的松木，其各項性能指標完全能滿足實木家具、室內裝修、實木地板、建筑門窗和各種集成材的使用要求，這將使松木在科學理念作用下，通過注入新的文化信息和豐富的藝術內涵而身價大增，為它擠身于高檔實木家具，高檔裝飾材料行業創造了極好的條件。我們期待著脫脂改性后的松木，能給我國人民帶來實惠和亮麗，更期待著家具和裝飾設計大師與能工巧匠們，能將松木這種普通用材的價值開掘和發揮到一個新的更高層次。
張昌榮 呂勇（中南林學院）
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