1 前言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高 ,人們對(duì)家具、室內(nèi)裝修的檔次要求越來越高 ,在眾多的裝飾材料中 ,人們對(duì)木材尤其是珍貴木材這種“天然”產(chǎn)品有著獨(dú)特的喜愛。因此 ,市場(chǎng)上用天然珍貴樹種薄木貼面的人造板深受用戶歡迎。然而 ,我國珍貴樹種資源日益匱乏 ,滿足不了日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需要。若能利用普通樹種木材生產(chǎn)出仿珍貴樹種紋理的木材 ,將解決這一矛盾。人造裝飾薄木就是利用普通樹種木材 ,經(jīng)旋切(或刨切 )成單板 ,進(jìn)行一系列處理后 ,層積膠壓成木方 ,再行刨切 ,制成的仿珍貴樹種木材色澤、紋理結(jié)構(gòu)及各種裝飾圖案的薄型裝飾材料。這種產(chǎn)品 ,幾十年前最先由意大利、英國研究開發(fā)出來。后來 ,在意大利、日本相繼實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn) ,至今品種已多達(dá)幾十種。我國于 80年代初開始研究人造裝飾薄木 ,一些廠家也少量生產(chǎn) ,但品種單一 ,主要為人造徑向薄木(仿柚木 ),工藝較落后 ,質(zhì)量與國外產(chǎn)品相比差距很大 ,終未形成一定規(guī)模生產(chǎn)。最近一、兩年 ,特別是我國廣東等南方沿海城市 ,掀起一股人造裝飾薄木熱 ,主要從意大利進(jìn)口人造木方 ,刨成薄木 ,貼在膠合板上制成裝飾板出售。人造裝飾薄木花色品種多 ,產(chǎn)品供不應(yīng)求。由于產(chǎn)品前景看好 ,一些廠家已自行研制生產(chǎn)出人造裝飾薄木 ;一些科研機(jī)構(gòu)也正進(jìn)行這方面的研究 ,并取得了較大的進(jìn)展。但從目前來看 ,不論從產(chǎn)品品種、質(zhì)量上與進(jìn)口人造裝飾薄木相比 ,都有較大的差距。目前國內(nèi)產(chǎn)品品種主要有仿白栓、白橡、白櫸、紅櫸等。人造裝飾薄木的生產(chǎn)及應(yīng)用在我國雖剛起步 ,但其具有較廣闊的發(fā)展前景。
2 人造裝飾薄木的生產(chǎn)工藝
原木選材原木截?cái)喋鲕浕幚愆鰡伟逍些銎滋幚愆鋈旧幚愆龈稍铹鐾磕z組坯木方成型鋸方封頭薄木刨切
2 .1 選材
制造人造裝飾薄木的木材具備的條件 :紋理通直、材質(zhì)均勻 ,易于切削 ,易于進(jìn)行漂白、染色等處理 ,膠合性能好。廣東等地采用阿栲、奧古美、非洲梧桐等進(jìn)口材 ,國內(nèi)可用的樹種有楊木、泡桐、樺木、松木等速生樹種及木荷、楓香等雜木。
2 .2 原木截?cái)?br>
根據(jù)所生產(chǎn)的人造裝飾薄木的長(zhǎng)度規(guī)格對(duì)原木進(jìn)行截?cái)唷?br>
2 .3 軟化處理
與生產(chǎn)膠合板一樣 ,單板旋切前對(duì)木段進(jìn)行軟化處理 ,以減少切削阻力 ,提高單板質(zhì)量。軟化處理一般采用水煮方式 ,處理工藝根據(jù)樹種、徑級(jí)、含水率、氣溫等不同而不同。
2 .4 旋切單板
將軟化處理過的木段旋成單板 ,厚度一般為 0 .7ｍｍ～ 1 .0ｍｍ。也可以用刨切法制單板 ,但此法較少用 ,多采用旋切法。旋切后的單板剪切成一定寬度 (一般為 60 0ｍｍ～ 650ｍｍ),生產(chǎn)人造裝飾薄木的單板質(zhì)量要求較高 ,不允許有死節(jié)、腐朽、蟲眼等缺陷 ,須對(duì)單板進(jìn)行嚴(yán)格挑選。
2 .5 漂白
木材中由于含有木素及抽提物等而帶色 ,一般均需漂白處理。漂白程度根據(jù)所仿的珍貴樹種的色澤不同而不同 ,對(duì)于原料本身色澤淺、顏色較均勻的可以不進(jìn)行漂白處理。
2 .6 染色
漂白處理后的單板 ,清洗干凈 ,再根據(jù)所仿的珍貴樹種的色調(diào) ,對(duì)單板進(jìn)行染色處理。染色在染色槽中進(jìn)行 ,染料經(jīng)配色后 ,可染出各種各樣所需的顏色。單板的染色要求整張 ,全厚度的均勻染色。染色也是關(guān)鍵的一步。
2 .7 干燥
染色后的單板 ,清洗干凈后 ,用薄木干燥機(jī)干燥至含水率 8～ 1 2 %左右。若采用濕固化膠膠合木方 ,可使用高含水率單板 ,單板勿需干燥機(jī)干燥。
2 .8 涂膠、組坯
根據(jù)所仿的珍貴樹種的色澤、紋理 ,將不同色調(diào)的單板涂膠后 ,按同一方向?qū)盈B組坯。對(duì)膠粘劑 ,要求有一定的耐水性 ,并且固化后有一定的柔韌性 ,以便刨切。可采用改性脲醛樹脂膠或濕固化的異氰酸酯樹脂。異氰酸酯樹脂膠合質(zhì)量較好 ,但價(jià)格高。根據(jù)需要 ,也可在膠中加顏色。
2 .9 木方成型
生產(chǎn)人造徑向薄木 ,單板涂膠組坯后采用平壓法制成坯方。生產(chǎn)弦向紋理薄木 (山形紋理 )組坯后的單板 ,放
在曲模中模壓成型。二者相比較 ,徑向薄木 (如仿柚木 ),品種較單調(diào) ,但制作工藝簡(jiǎn)單。生產(chǎn)人造弦向薄木 ,則通過改變模具的形狀及刨切角度 ,可刨出各種不同紋理的薄木 ,品種多 ,但出材率低 ,制作工藝較復(fù)雜。
加壓可采用冷壓、熱壓或高頻加壓。由于坯方很厚 ,高頻加熱能使坯方在整個(gè)厚度上溫度迅速提高 ,大大縮短加壓時(shí)間。
2 .1 0 鋸方
刨切前 ,需先按設(shè)計(jì)要求 ,將坯方鋸剖成刨切木方。然后 ,在木方二端頭用ＰＶＣ薄膜封邊 ,以免刨切后的薄木產(chǎn)生端裂及破碎。
2 .1 1 刨切
人造徑向薄木 ,薄木刨切角度一般與層壓木方成90°刨切。刨切弦向紋理薄木 ,在與層壓面水平方向上刨切。
薄木厚度為 0 . 2ｍｍ～ 2 . 0ｍｍ ,標(biāo)準(zhǔn)厚度為 0 .6ｍｍ。還可通過反復(fù)組坯、反復(fù)刨切的方法生產(chǎn)人造裝
飾薄木 ,以獲得豐富多彩的產(chǎn)品。
3 人造裝飾薄木的特點(diǎn)
3 .1 能利用普通樹種 ,生產(chǎn)出各種各樣仿珍貴樹種紋理的薄木 ,甚
|
