木材屬于各向異性材料，如堆積不當(dāng)或操作基準(zhǔn)過硬和處理不及時(shí)等，都將使木材產(chǎn)生各種缺陷，如變形、裂紋、發(fā)霉、含水率梯度過大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們要盡量避免和減少缺陷的產(chǎn)生。下面我們將干燥缺陷產(chǎn)生的原因和解決的辦法列入表下供操作時(shí)參考。
缺陷名稱 產(chǎn) 生 原 因 解 決 辦 法
變形翹曲 1．隔條距離太大或厚薄不一致
2．隔條上下不在一條垂線上；
3．溫度過高，濕度太低，干燥不均勻
1． 材垛堆積合理，隔條厚度要統(tǒng)一；
2． 衛(wèi)條一定要上下擺在一條垂線上；
3． 嚴(yán)格操作程序，作好平衡處理
含水率不均勻
1． 氣流速度低
2． 木垛堆積不當(dāng)；
3． 加熱管散熱不均
1． 檢查風(fēng)機(jī)，改進(jìn)通風(fēng)；
2． 按規(guī)定堆積木垛；
3． 調(diào)整修理加熱系統(tǒng)
表面裂紋
1． 干燥溫度過高，濕度過低；
2． 材料內(nèi)應(yīng)力未及時(shí)消除；
3． 氣流不均使?fàn)t內(nèi)溫度不均；
4． 干燥后應(yīng)力大未消除；
5． 風(fēng)干材原有裂紋未經(jīng)處理繼續(xù)發(fā)展
1． 選擇較軟干燥基準(zhǔn)；
2． 及時(shí)作好初、中期處理；
3． 檢查風(fēng)楊和木垛，保證通風(fēng)均勻；
4． 作好后期處理
5． 作好初期處理
內(nèi)部裂紋
1． 初期應(yīng)力過大，形成表面硬化未作及時(shí)處理；
2． 操作不當(dāng)，溫度調(diào)整過快及波動(dòng)太大；
3． 樹種結(jié)構(gòu)松弛，干燥不合理
1． 作好初、中期處理；
2． 采用較軟基準(zhǔn)，嚴(yán)格控制溫濕度；
3． 對易于開裂的樹種采取較軟基準(zhǔn)，操作時(shí)多加注意
端裂
1． 木垛堆積不當(dāng)，兩頭出隔條太遠(yuǎn)；
2． 材端風(fēng)速過大；
3． 干燥基準(zhǔn)過硬，使端裂發(fā)展
1． 正確碼垛，隔條按規(guī)定擺放；
2． 材端涂刷瀝青、石蠟等；
3． 選擇較軟基準(zhǔn)
木材發(fā)霉
1．空氣溫度低，濕度太大；
2．木垛內(nèi)氣流滯緩
1． 正確堆積木垛，提高溫度，降低濕度；
2． 加大風(fēng)速
含水率梯度大
1． 基準(zhǔn)過硬，表面干燥快；
2． 操作不當(dāng)，溫度調(diào)動(dòng)太快，波動(dòng)太大；
3． 未及時(shí)處理或處理時(shí)間不夠
1． 采用適當(dāng)基準(zhǔn)；
2． 按基準(zhǔn)嚴(yán)格控制；
3． 適當(dāng)作好中、后期處理
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