竹塑復合材料注塑技術 竹纖維是生物質材料是植物中作為結構材料最好的原料之一。 竹塑復合材料主要由塑料，竹粉，偶聯劑和添加劑等組成。以下簡單述之 塑料：復合材料的力學性能與塑料種類和加工工藝有很大關系。用于竹塑復合材料的常用樹脂有PP/PE/PVC， PE玻璃轉化溫度低，是一種柔而韌的樹脂，吸水率低，對氧和光不敏感竹塑復合材料可用于戶外。 PP是質輕吸水率低的熱塑性樹脂。具有抗沖擊，抗撓曲，耐腐蝕，表面硬度高，電絕緣性好。但其對氧和紫外線敏感。所以其不適宜用于戶外。 PVC是白色或淡黃色的堅硬粉末，相比于PP/PE具有較高的強度，剛度，硬度和較低的韌性，斷裂伸長率和沖擊強度。PVC具有優良的阻燃性，耐腐蝕性，熱穩定性焦差，對光和機械作用敏感。 竹纖維是由纖維素，半纖維素，木質素和抽提物組成的天然高分子化合物。纖維素含量在40-45%左右，纖維素的每一基環含有羥基，分子內羥基具有很強的吸水性和強極性，所以與塑料的相容性不是很好，且竹纖維的吸水率大于木纖維。 偶聯劑：因為竹纖維具有強極性與塑料的相容性不好，為了解決其相容性所以要據需求對竹纖維用偶聯劑處理以提高其相容性再而提高物理性能。 現常用偶聯劑有馬來酸酐接枝聚烯烴，硅烷和鈦酸酯偶聯劑 添加劑：在竹塑復合材料中添加某些添加劑以改善加工和使用性能。 光穩定劑：改善材料的耐日光性以防止和降低紫外線對材料的破壞。安作用機理分為紫外線屏蔽劑，紫外線吸收劑和紫外線猝滅劑。 抗氧化劑：用于延緩或抑制材料的氧化降解，延長材料的使用壽命。 滑劑的加入量與聚合物種類，竹粉的含量和竹粉的粒徑有關，聚合物流動性差，竹粉含量多，粒徑小時潤滑劑加入量大。 著色劑：據客戶需求調整顏色一方面使產品更像木材，二是更適合客戶的需求。 竹塑復合材料的特點 竹塑復合材料通俗的講：竹纖維是基材塑料是粘合劑通過相關設備，和合適的工藝及據各種不同需求添加一些添加劑來做成我們所需的產品及達到我們的使用需求。從而減少對石油產品的需求和大量回收廢棄塑料及竹子的下腳料。以達到保護環境和廢物的利用為目的。 1， 耐蛀蟲，耐腐蝕，較低的吸水率，難以滋生細菌。 2， 類似竹材的外觀和質感，無裂縫和翹曲，有類似竹的加工性能，可鋸，可刨，可粘，可釘。 3， 比塑料硬度高，優異的力學性能，材料具有超出通用塑料的剛性，可與其他纖維增強材料媲美，且一次性據需求生產出所需產品形狀和規格。 4， 天然的表面效果，凸顯的竹纖維賦予了產品天然，綠色的質感 5， 超強抗菌性，獨特的工藝保留了竹纖維原有的結構，其抗菌效果好 6， 除味性，竹纖維獨特的中空結構賦予了該材料除味消臭的功能 7， 廢塑料和竹材加工下腳料回收利用保護環境，變廢為寶。 8， 原材料來源廣泛，產品可循環回收利用大大減輕對石油制品的依賴。 9， 竹塑復合材料具有優異的環境親和力，低二氧化碳排放量。 10， 良好的隔音和隔熱效果，硬度和強度高，成本低，密度小。 竹塑復合材料的應用 1， 建筑上的應用如：室內裝飾（地板，護欄，樓梯，房屋外墻板，房頂蓋板，擋板等）和園林設施（室外座椅，鋪地板，護欄，柵欄，涼亭等）。由于建筑和室內家裝材料的特性一般采用擠出工藝生產。 2， 汽車行業和船舶行業如：主要用于汽車和船舶內飾件（地板，底板，儀表板，頂板，門板，擱物板，頂棚等）。一般用熱壓成型和注塑成型兩種工藝。 3， 工藝品與玩具及小日用品如（碗，梳子，小玩具等）。竹塑復合材料采用注塑工藝生產可一次性成型我們所需的結構復雜的工藝品和玩具，效率高，成本低，外觀漂亮。 4， 包裝和物流行業：首飾盒，運輸托盤，包裝盒，墊板，貨架等。 5， 廚衛用品：由于竹塑復合材料的特性其完全可以取代用于廚衛的木制品且大大降低和減少木制品的一些弊端如吸水，變形，滋生細菌等。 6， 交通運輸行業（高速公路噪音隔板，防護欄，汽車船舶頂板隔板地板，辦公用品和辦公室墻隔板，儲存箱，活動架，百葉窗等） 竹塑復合材料的注塑工藝因其具有復雜的結構成型和較好的制品密實度及可據需做出不同的顏色和產品外觀應用前途非常廣泛。 品名 添加量 備注 PP/PE/PVC 100 1， 由于不同產品和不同用途質量要求不同所以竹粉的添加量也不同。 2， PVC注塑注塑需加穩定劑 3， 需加一定量的偶聯劑 竹纖維 30-50 無機物 適量 PA03 據需添加 抗氧劑 據需添加 紫外線吸收劑 據需添加 穩定劑 據需添加 HD3303/3304 據需添加
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