PP/PE木塑以其高木粉和高纖維的添加量而叫好，既將我們生活中難以處理的大量的沒用的木材，米糠，秸稈等廢棄物回收利用變廢為寶，又將廢舊塑料回收利用起來可改善人類的居住環境是一種百利而無一害的環保產品。但是我們的目的是以其代木，雖然他在很多方面的性能是木材達不到的，但須考慮成本因素，而我們現在的成本與一般木材差不多，但密度大于普通木材，而PP/PE木塑由于生產產能低能耗高大大提高了成本（水電成本，人工成本，設備折舊成本等）。生產一噸的水電和人工成本基本在1200-1600元左右。為此，在公司全體同仁的努力下我們開發出的PP/PE木塑擠出模具（此模具永遠不會堵芯棒且冷卻效果相當好）和PP/PE木塑高效潤滑劑PA-02。PP/PE木塑高效潤滑劑具有以下優點：PP/PE塑木木塑高效潤滑劑PA-02一、產品簡介 PA-02是一支專用于PP/PE木塑的潤滑改性劑，外觀為白色可自由流動的粉狀體。其高效獨特的潤滑性能可充分潤濕木粉和天然纖維并使其良好分散于塑料熔體之中。PA-02是以酰胺類復合物和馬來酸酐接枝的聚乙烯蠟按相應比例添加而成的復合助劑，它比普通的硬脂酸和硬脂酸鹽、PE蠟體系在生產速度，產品表面，加工性能，產品力學性能等方面都有很大提高，全方位的提高制品的可加工性。可用于一步法生產聚烯烴木塑（不用造粒或造粒50%，為客戶降低生產成本和設備投資成本），木粉分散好，生產穩定。且不會出現析出表面和表面流油現象。馬來酸酐接枝的聚乙烯蠟和酰胺蠟它在高混中不會溶解于PP/PE樹脂中而是包木粉和無機物填料所以制品的力學性能不會降低，反而因木粉和無機物被馬來酸酐接枝的聚乙烯蠟偶聯增加了它們與PP/PE的相容性而提高了力學性能。由于木粉和無機填料被包覆著且與PP/PE的相容性好大大降低了制品的吸水率且在高溫下不會析出表面。提高了產品的抗蠕變能力和彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度。二、主要性能l 提高填料（木粉、糠粉、無機物）的分散性。添加量少、用于擠出為2.0%左右，用于注塑比擠出增加10-30%。l 優異的流動性，大幅提升產能。用于塑木注塑在填料的添加量和產品表面及力學性能等方面效果相當好，不會析出表面。l 具有優異的偶聯功能，加此助劑無需加偶聯劑。l 提高產品的力學性能，如彎曲強度，彎曲模量，沖擊強度等，降低含水率及吸水率。l 提高生產的穩定性，降低扭矩及塑化溫度。三、用量及應用實例PA-02用于聚烯烴的木塑生產建議用量基本為2%，具體用量以填料的添加量及產品的結構和設備而定。用于塑木擠出基本配方如下： 名稱 規格 添加量（公斤） PE 回料 5 木粉(糠粉,竹粉） 60-80目 60-75 滑石粉或輕質碳酸鈣 1000目左右 10-15 馬來酸酐接枝PE接 枝率不小于0.82-3 PA-02 擠出專用1.9-2.3 PE蠟 國產 0.65（也可不加） 抗老化劑 抗氧劑+UV劑 據情而加 力學性能測試：落錘沖擊試驗：取480mm長的試樣型材，在不同部位取五段進行試驗，試驗條件為：用落錘沖擊試驗儀，落球質量為3.0公斤，試驗溫度為22-28度之間，所得的結果是單次耐沖擊高度介于23500mm-2450mm之間。 PA-02體系用于PP/PE注塑效果很好，在流動性，產品表面光澤度及力學性能等具有國外進口的水平。填料與樹脂之比可達一比一左右或更高。不會有析出的不良產生。用于注塑基本配方如下： 名稱 規格 添加量(公斤） PP/PE回料 注塑、拉絲、中空回料 30 木粉 150-300目 25-30（具體添加量已產品使用和質量要求而定） PA-02 注塑專用 2.5-3 馬來酸酐接枝PP/PE 4.5-8 滑石粉（輕質碳酸鈣） 1000目（或更高） 5 我們的模具具有以下特點： 一、永遠不會堵摸芯。因為PP/PE的生產工藝是采用泠頂的生產工藝它的芯部在生產過程中必須泠卻這樣才可正常生產，泠卻和塑化越好產能就高，產品成型也就越好，如果模具設計不是很好PP/PE木塑膠液就會滲入到芯棒里慢慢的就堵住了芯棒沒辦法繼續生產，只有停機清理芯棒，這樣就有：1，提高工人的的勞動強度和勞動量;2，清理好模具一停一開最少要三小時大大亂廢了時間降低了產能和效益;3,亂廢水電人工提高了能耗成本和人工成本；4，一停一開一次最少要產生50-100公斤的不良品米重大的還不止這樣不但提高不良率既增加了人工能耗成本；5，降低了模具的使用壽命。而我司的模具泠卻效果好這樣可提高單位產能。如65mm的錐雙擠出機產品米重在2.5-3公斤左右一天可生產4噸左右。因為模具永遠不會堵芯摸，這大大的提高了產能，降低了能耗和人工成本提升了效益，延長了模具的使用壽命。二、模具鋼材好加工精度高基本不需修模這樣提高了模具的使用壽命和為客戶節約投資成本和提高效益。
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