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東霖木業：木材堆里刨出“金板板”
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| 發布日期：2024/8/27
來源：網絡 |
一根根圓木頭如何變成高端板材？怎樣的一家企業，靠制板材可創年產值7個億？近日，記者來到位于云夢縣的湖北東霖新材料有限公司，一探究竟。
湖北東霖新材料有限公司擁有一條年產60萬平方米超強刨花板和年產10萬平方米貼面板生產線，預計年產值7億元。
進入廠區的原料存放地，只見一大片、一堆堆的木頭堆成了山。“好的原材料才能做出好板材。”公司經理邵樹東介紹，超強刨花板的原料主要是松木和雜木，其中松木為馬尾松，馬尾松具有良好的防水抑菌性能，是優質人造板的主要原材料，用它刨出來的刨片性能更穩定。
優質原材料只是好產品的第 一步，刨片的形態對刨花板的整個品質起到重要作用。在原料加工區域，記者看到幾臺大型設備正在高速運轉。“我們公司從意大利引進了格魯巴斯刨片機，用它制備的刨花，長而薄，形態更穩定。形狀穩定的刨花能夠**程度地提高板材的整體性能。”邵樹東介紹。
在主生產車間，里面整潔有序。這里主要是完成鋪裝、預壓、熱壓和板坯冷卻等工藝生產。為了提高生產效率高質量發展，公司在今年投產后又進行了技術升級，增加了微波加熱和板柸噴蒸兩套新設備，通過增加板坯溫度，縮短板坯固化時間，讓產量增加了15%。
隨著人造板制造業與現代信息技術融合發展，全自動智能生產控制系統應運而生，東霖的全自動智能生產控制系統，能夠全過程監測生產。“當生產過程中出現問題時，系統可進行參數自我調整，無需人工操作，節約人工成本的同時，還保證了產品質量，屬國內比較先進的設備。”邵樹東告訴記者，當設備上的綠色燈亮起時，代表板材比較正常，而黃色或者是紅色燈亮起時，則代表板材有可能有隱形分層或者鼓泡的情況。
據介紹，東霖木業整條生產線配備17臺進口格魯巴斯刨片機、意瑪帕爾超級篩、自動施膠系統等，還有亞聯**五層結構48.9米連續平壓線、12+2架蘇福馬自動定控砂光機、自動撿板機、自動打包機等國內外先進生產設備。智能化生產對人造板行業提升產業層次、增強發展活力，推動產業鏈延鏈、補鏈、強鏈起到了重要的推動作用。
產品質量是企業的生命。東霖建立了一套完善的質量檢驗體系。從東霖運出的每一張板材都要經過嚴格的產品質量檢驗。東霖產品的甲醛釋放量、吸水膨脹率、密度等所有檢測項目均符合國家標準。
“板材是否環保主要是看它的膠水。”邵樹東說，東霖木業生產的刨花板使用的是EO、F4膠和MDI無醛膠，真正做到了環保綠色。
好產品是企業的核心競爭力。據了解，東霖木業生產的超強刨花板屬人造板行業的高端產品，具有密度低、強度大、環保等特點，廣泛用于全屋定制家具、建筑、包裝等領域。自今年3月正式投產以來，該公司累計銷售額近2億元。
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